В рамках этого британского проекта по производству лиофилизированной клубники на побережье были использованы камеры из нержавеющей стали SUS304 для обеспечения коррозионной стойкости, трехфазное питание 400 В/50 Гц, лотки из нержавеющей стали SS304, соответствие требованиям FDA для экспорта в ЕС, а также энергосберегающие решения.
Подробности дела
В рамках этого проекта, реализованного в марте 2017 года, была создана система производства лиофилизированной клубники «под ключ» для британского производителя продуктов питания, адаптированная к дождливому прибрежному климату страны. Основная задача заключалась в создании долговечного, энергоэффективного решения, способного выдерживать высокую влажность и коррозию от соли, а также соответствовать строгим стандартам ЕС по экспорту и безопасности пищевых продуктов.
Для решения проблемы коррозии в прибрежной зоне все ключевое оборудование, включая технологические камеры и склады для быстрой заморозки, было изготовлено из высококачественной нержавеющей стали, что обеспечивает долговечность в условиях повышенной влажности и засоления. Для снижения эксплуатационных расходов была внедрена комплексная система энергосбережения. Электрическая система была полностью рассчитана на трехфазное питание 400 В/50 Гц, а для соответствия требованиям FDA по безопасности пищевых продуктов для экспорта в ЕС были использованы поддоны из нержавеющей стали марки 304.
Завершённая система стабильно работала в суровых прибрежных условиях Великобритании, обеспечив снижение годового энергопотребления на 34%. Вся готовая продукция полностью соответствовала стандартам FDA, что обеспечило беспрепятственный доступ на рынок ЕС. Инфраструктура из нержавеющей стали эффективно предотвращала коррозию, а модульная конструкция поддерживала масштабируемое производство, устанавливая эталон для переработки лиофилизированных фруктов в прибрежных, дождливых регионах.
